数控机床故障频度发生的三个阶段
数控机床故障发生率随机床使用时间不同而故障发生率是不相同的,在整个使用期故障频度大致可以分为三个阶段,即早期故障期、偶发故障期和损耗故障期。其故障随时间的变化规律可用故障率曲线表示。
1、早期故障期:早期故障期的特点是故障发生的频率高,但随着使用时间的增加迅速下降。使用初期之所以故障频繁,原因大致如下:
(1)机械部分。机床虽然在出厂前进行过运行磨合,大型数控龙门铣售卖,但时间较短,而且主要是对主轴和导轨进行磨合。由于零件的加工表面存在着微观的和宏观的几何形状偏差,在完全磨合前,零件的加工表面还比较粗糙,部件的装配可能存在误差,因而,在机床使用初期会产生较大的磨合磨损,使设备相对运动部件之间产生较大的间隙,导致故障的发生。
(2)电气部分。数控机床的控制系统使用了大量的电子元器件,这些元器件虽然在制造厂经过了相当长时间的老化试验和其他方式的筛选,但实际运行时,由于电路的---、交变负荷、浪涌电流及反电势的冲击,性能较差的某些元器件经不住考验,因电流冲击或电压击穿而失效,或特性曲线发生变化,从而导致整个系统不能正常工作。
(3)液压部分。由于出厂后运输及安装阶段时间较长,使得液压系统中某些部位长时间无油,汽缸中润滑油干涸,而油雾润滑又不可能立即起作用,造成油缸或汽缸可能产生锈蚀。此外,新安装的空气管道若清洗不干净,一些杂物和水分也可能进入系统,造成液压气动部分的初期故障。
2、偶发故障期:数控机床在经历了初期的各种老化、磨合和调整后,开始进入相对稳定的正常运行期。在这个阶段,故障率低而且相对稳定,近似常数。偶发故障是由于偶然因素引起的。
3、耗损故障期:耗损故障期出现在数控机床使用的后期,其特点是故障率随着运行时间的增加而升高。出现这种现象的基本原因是由于数控机床的零部件及电子元器件经过长时间的运行,由于疲劳、磨损、老化等原因,数控龙门铣,寿命已接近---,从而处于频发故障状态。
机床维修项目
一般说来数控机床的电路板---性好,故障率极低,一般去检查数控机床时,不要先怀疑板子的问题。机床大修之维修部分主要分为电气维修和机械维修电气修是对机床电器控制系统进行检测维修,较换检查易损件,检修线路及控制器,由电气师傅完成。机械维修是对机械传动及加工精度的检修,重中之重是精度的调整,主要通过对机床床身、立柱或横梁的导轨面进行精度修理。在导轨的各个表面中,与工作台或拖板触,机床改造后提高了机床精度,增加了功能,是否能使本单位产品提高水平,或者能有利于开发新产品,从而获得附加效益。改造------。选择机床改造者这是一个很关键的问题。选择得好,数控龙门铣厂家,则能顺利完成改造任务,达到改造目标;选择不好,不仅是机床改造的失败,而且浪费了资金和时间,影响生产。用户可根据后面讨论的机床改造应具备的条件来慎重选择。机床铲刮排花就是为了---,在工作中的作用就是为的储存油,数控龙门铣,为了保护机床床身导轨,让机床的寿命增长。刮研修理法具有精度高、表面美观、存油情况---和耐磨性好等优点,刮研是平面光整加工的方法之一。其目的是为了降低表面粗糙度值,提高接触精度和几何精度,从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命,其主要作用就是增加接触面积,---润滑状况从而提高机床的精度。刮后能使表面的平面度较好,接触点较多,而且有相应硬化表面加强耐磨的作用。
数控机床大修诊断技术新发展
远程诊断是近几年发展起来的一种新型的诊断技术。数控机床利用数控系统的网络功能通过互联网连接到机床制造厂家,数控机床出现故障后,通过机床厂家的人员远程诊断,快速---故障,这是数控机床大修在诊断技术上的新发展,这种诊断技术能够实现对数控机床的在线诊断以及离线诊断。
1.在线诊断
在线诊断是指通过数控系统的控制程序,在系统处于正常运行状态下,实时自动地对数控装置、plc控制器、伺服系统、plc的输入/输出以及与数控装置相连的其他外部装置进行自动测试、检验,并显示有关状态信息和故障信息。系统除了在屏幕卜显示报警信号和报警内容外,还实时显示nc内部标志寄存器及plc操作单元的状态,为故障诊断提供---方便。
2.离线诊断
---控机床的数控系统出现故障或者要判断是古真有故障时,往往要停止加工,并停机进行检查,这就是离线诊断。离线诊断的日的是修u系统和故障定位.力求把故障定位在尽可能小的范围,如缩小到某一区域或者某一模块等。
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