机床数控改造方案的确定
进给伺服系统的改造方案
同主轴伺服系统的改造方案类似,根据使用需求,数控龙门铣厂家,可以不保留原驱动装置和电机,采用交流数字伺服驱动系统替代;也可保留原驱动系统,如状态---的交流模拟伺服驱动系统。
闭环控制检测装置的改造方案
对于旧机床的感应同步器/尺,可用圆光栅和光栅尺加以替代,选型时注意检测元件与系统之间接口信号的一致性,方波信号或电压信号。若保留老的电流信号的光栅尺,则需加装电流信号到电压信号的转换装置,才能与新系统匹配,因为新系统大多不支持电流信号。
普通机床数控改造的意义和---性
1提高企业---竞争力。
数控机床的精度更高,柔性,数控龙门铣图片,生产效率更高,数控龙门铣,---地满足了市场竞争和工艺发展的需要。可以说,机床数字控制技术的应用是机械制造行业现代化的标志,它在很大程度上决定企业在市场竞争中的成败。
2节省更新设备费用。
目前我国机床数控化率不到3%。数控化改造普通机床的同购置新机床相比一般可节省60%左右的费用,大型及特殊设备尤为明显。一般大型机床改造只需新机床购置费用的1/3。即使对原机床的结构进行---改造升级也只需花费购买新机床60%的费用。
3节省培训工人费用。
在原有机床基础上进行改造,和新的数控机床相比较,工人更容易上手。培训时间短,培训费用少。
龙门刨床 改造方案
现将改造的方法、内容归纳如下:
数控机床对机械传动精度要求---,传动间隙要求0.05mm以下,原来的机械结构已经不能满足要求,数控龙门铣厂家电话,需改造各轴的传动部分。数控系统采用西门子的840d sl数控系统,配置s120全数字伺服驱动和1ft7交流同步伺服电动机,控制轴数可达到31轴,支持多通道多方式组,可实现坐标系的偏移、旋转、放大和镜像等变换,实现直线、圆弧及螺旋线等多种插补功能。
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