数控机床改造的模式
普通机床传统数控化改造
普通机床普遍存在加工精度低,工件尺寸不稳定,加工种类单一,操作难度大,需要多年操作经验的操作人员操作机床才能加工出合格的零件。普通机床改为数控机床后,能实现编程加工、多轴联动加工、曲面加工,能提高加工精度,获得高的加工一致性,提高工件加工。改造后操作简单,经简单培训后,可快速上手,减少企业招聘难度,数控龙门铣哪里找,降低用人成本,提高加工效率,为用户带来更益。
龙门刨床 改造方案
(1)x轴的改造:
1.原x轴的直流电动机的功率达到了160kw,数控龙门铣多少钱,现在的同步伺服电动机没有这么大规格的,安装静压后负载---降低,但机械惯量依然很大,x轴采用4台西门子1ft7电动机,通过master-slave主从控制功能,使4个电动机实现速度和力矩的同步,达到理想的驱动效果。
2.为增加控制精度,安装高精密海德汉lb382c距离编码光栅尺,可实现80mm以内回参考点,---地提高了效率和精度。
3.对床身导轨精加工,达到满足数控机床要求的直线度和平面度。
对需改造的机床进行现状调查
不是所有的旧机床都适合进行数控改造,对需改造的机床要进行地了解。
对机床的机械系统要进行测绘做出正确判断,---的机械性能是机床数控化改造成功的基础条件,数控龙门铣厂家电话,否则,数控龙门铣,再好的数控系统也无法发挥其应有的性能。因此,在机床数控改造前应对机床进行机械精度的检测,发现问题可以在机床改造实施过程中进行修复。若机床机械系统存在较多问题,如旧机床在机械结构设计、制造时存在缺陷,机床数控改造就不会有太大的意义。
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