机械改造方案
1. 主轴部分
(1)保留机床主传动的原直流主轴电机驱动,并经机械变速,及电机的无级调速,以满足各种不同工序的加工要求。
(2)主轴可保留原挂轮机构极其功能,或取消该机构安装编码器以实现数控的定向功能及螺纹加工。2.2.2 x轴部分
x轴移动采用双齿轮-齿条传动装置,其反向间隙通过双齿轮的调整来消除。采用该结构后,有利于提高其位置精度,并---其抖动爬行状态。改造时重新设计制造x轴的减速箱。
3. y轴主轴箱部分
根据机床的原有结构及数控要求重新设计制造新的传动箱。
4. z、w 轴部分
根据数控要求重新设计制造其传动箱。z、w轴通过原主轴箱内的离合器进行切换。并实现z、w 轴的分别编程功能。
机械部分设计
纵、横向进给机构都采用了一级齿轮减速,并用双片齿轮错齿法消除间隙,双片齿轮间没有加弹簧自动消除间隙,因为弹簧的弹力很难适应负载的变化情况。当负载较大时,弹簧弹力显得小,龙门铣数控改造,起不到自动消除间隙的作用;当负载较小时,弹簧弹力又显得大,则加速齿轮的磨损。为此采用人工定期调整螺钉紧固的办法来消除间隙。
光电编码器与车床主轴之间用弹性元件联结,具体用波纹管联结。
刀架的改造。拆除原刀架和小拖板,换上数控刀架。
纵、横向齿轮箱和丝杠全部加防护罩,以保持防尘和机床整体美观。
数控机床的特点
1.对加工对象改变的适应性强
在数控机床上改变加工零件时,龙门铣数控改造价格,只需要重新编制控制程序就能实现对零件的加工。
2.加工精度高
数控机床是按照以数字形式给出的指令进行加工的,因此能达到较高的加工精度。
3.加工生产率高
数控机床主轴转速和进给量的范围大,可以进行强力切削,节省机动时间,加工精度稳定,可以减少停机检验时间。
4.减轻劳动者的劳动强度
数控机床不需要进行繁重的重复性手工操作,龙门铣数控改造厂家,劳动强度---减轻,劳动条件明显---。
5.有利于实现生产过程自动化和生产管理现代化
使用数控机床可以组成柔性制造系统fms,柔性制造系统是由多台数控机床组成的、受计算机控制和管理的加工系统,是一种柔性较大的、无人化的加工系统。
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