龙门铣数控改造-龙门铣数控改造强-聚和机械技术

数控机床装置类型简介

数控机床维修在实际的生产过程中，会发现相同的数控机床不同的人员操作，在相同的工作时间内生产速率相差很大，许多数控车床的加工能力得不到充分的体现，发挥不出其较优的左右。制定合理的加工工艺路线，减少数控铣削的付诸实践，为了提高数控车床的生产速率，起先需要认真分析数控车床所加工的零件，弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上，选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线；

数控龙门铣床设备安全操作规程

　　1、操作人员在操作前必须经过培训，龙门铣数控改造厂家，经过考核合格取得后持证上岗。

　　2、熟悉、掌握机床的主要规格及技术参数。能熟练操作机床本体及相应各类附件。

　　3、操作人员必须了解机床一般报警内容，了解掌握一般报警的消除方法。

　　4、操作人员必须具备基础的数控知识，了解机床的液压系统与机床结构性能。

　　5、操作人员在开机前首先必须对机床及其附件设施---一次。包括检查电源及电压是否稳定、气源供应是否正常，各液压、静压系统及润滑邮箱内油位是否正常。发现异常情况立即向生产保障科保修。

　　6、按正确的操作步骤打开总电源、各油泵、控制电源、伺服电源等。

　　7、机床通电和断电必须按规定顺序进行。机床断电后严禁立即启动，再次启动必须间隔一分钟以上。除因危及生命、机损、物损等因素外。严禁带负荷停电。机床断电后重新开启，工件必须重新复对零位。

　　8、机床在工作时间段内不进行切削加工时，一般不应停止润滑系统工作，使机床处于热平衡状态。

　　9、机床停机8小时以上，开机时必须低速运行5~8分钟，确认润滑系统畅通，各部件运转正常后，才能正常工作。

　　10、操作人员严禁修改数控系统内各类系统参数，对于编程参数在取得编程人员允许后方能修改。

　　11、加工前必须对加工工件的尺寸、重量予以核实，严禁超规格、超功率加工，在必须进行超规格、超功率加工时，必须请示相关部门，经批准并采取---措施后，方可进行加工。

　　12、严禁进行对人员和机床有危险的操作。

　　13、程序运行（含修改后程序），必须对比图纸，龙门铣数控改造视频，经过单段模拟操作确定正常后并再经单段运行后，方可正常运行。

　　14、机床出现报警或信息，属于操作信息的，操作者可以按照说明书指导进行操作。对于属于机床报警信息的，必须采取相应措施，并通知维修人员。

　　15、各附件头正式使用前，应首先以低速运转2~3圈，确定无异声及异常情况后，方可正常运行。如有异常，有权停止操作，并立即反映情况。