数控机床的安全操作规程
数控机床操作规程:
1、严格按照机床和系统的使用说明书正确、合理的操作机床,熟悉系统参数,不能随意更改。
2、数控机床的开机、关机顺序,一定要按照说明书的规定操作。
3、主轴启动---定关好防护门,程序正常运行过程中严禁开启防护门。
4、在每次通电后,必须完成各轴返回参考点操作,龙门铣数控改造哪里找,然后再进入其他模式运行,以保各轴坐标的正确性。
5、机床运行中不允许打开电器柜的门。
6、加工程序必须经过严格检验后,方可进行操作运行。
7、手动对刀时,应注意选择合适的进给速度;换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离,不发生碰撞。
8、加工中如有异常,可按下“急停”按钮,以---人身和设备的安全。
9、机床发生事故,操作者不得离开现场,并向维修人员如实说明事故发生前后的情况,以利于查找事故原因。
10、数控机床的使用一定要有专人负责,严禁其他人员随意动用设备。
11、要做好交---纪录,消除---。
12、要经常润滑机床导轨、防止导轨生锈,并做好机床的清洁保养工作。
龙门铣床的主要结构性能特点
主要结构性能与特点
1、机床主要构件:床身、工作台、横梁、左右立柱、连接梁、龙门顶均为树脂砂造型、高合金耐磨铸铁铸造,经热时效处理一振动效处理一粗加工一振动时效处理一精加工,机件负应力,保持机件性能稳定。
2、床身、工作台导轨采用静压卸荷和耐磨涂层技术,龙门铣数控改造,---低速平稳性和精度保持性。
3、机床三向进给和铣头进给采用分离式驱动方式,使各个部件独立运行,提高工作效率。
4、滑枕式镗铣头主轴自动变速,进给采用滚珠丝杠副传动,并采用液压平衡缸装置,平衡滑枕的自重。
5、根据用户要求可以提供多种形式的附件铣头,进一步扩大使用的范围。
6、机电控制系统采用plc、数字化交流伺服控制技术,实现和高---性控制。
7、机床三向进给采用水平的交流变频矢量控制,实现无级调速。
8、工作台设定为触摸屏设定、工作台---为悬挂按钮站,、便捷。
龙门镗铣床维护保养
一、对于操作人员的要求
1、对于龙门镗铣床操作人员来说,必须熟悉了解本设备的产品结构与产品性能,在操作之前必须通过相应的考试与培训方能独立使用龙门镗铣床;
2、在操作中应该严格执行三好、四会、四项要求、五项纪律使用,并做好相关设备的维护工作;
3、操作过程中不准随意修改机床的技术参数,也不能超负荷运行机床;
4、龙门镗铣床在运行过程中,必须有人在旁边查看,如果发现了有任何异常情况,需要立即停机检查。
二、龙门镗铣床试运行须知
1、在接通电源以后,首先需要检查机床---手柄、开关等是否灵活、准确、---,是否处于“零位”即空挡位置;
2、长时间停机以后或是使用龙门镗铣床,需要先低转速运转3~5分钟,确认润滑 油系统畅通,各部位传动正常,龙门铣数控改造视频,方可使用设备。
3、严禁在机床上进行焊接作业,主轴转速必须由低速向高速依次增速,充分试运转。
三、龙门镗铣床正式运行须知
1、应---夹具、工件应装夹正确、紧固牢靠,不得用机床来顶、拉、工件进行找正;
2、严禁在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的、刀具、刀套等;
3、进给机构的机械变速,刀具与工件的装夹、调整以及工件的工序间的人工测量与检查等,要在切削、磨削终止,刀具、磨具退离工件后停车进行;
4、装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打,龙门铣数控改造,不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件和相关挂轮锁紧机构。
三、龙门刨床保养:
1、定时、---加油,按照润滑图,按时更换、加油。
2、保持工作台面清洁,在打扫工作台上的铁屑时,要注意防止铁屑飞溅到床身导轨上。
3、定期检查油泵、油路的润滑情况。
4、保持机床周围清洁。
5、工件上活时,防止工件磕碰工作台。
6、定期清理床身两端过滤网,防止杜塞。
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