数控龙门铣床在正常操作过程中的16项注意点
龙门铣床简称龙门铣,龙门刨数控改造,是具有门式框架和卧式长床身的铣床,龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面,在对其进行正常操作时需要注意以下16个事项。
1.开车时先以低速运转三至五分钟,确认润滑系统畅通,龙门刨数控改造厂家,各部运转正常后方可开始工作。
2.严禁超负荷超技术规格使用设备。
3.装卸工件时,必须根据工件重量和形状,选用安全的吊装和方法。要轻起轻落,不要碰撞设备。工件要卡牢。
4.要正确选择刀具,禁止用磨钝了的刀具进行磨削 。
5.要根据工件的材料及尺寸选者、择适当的切削速度和进给量。
6.根据工件的加工长度,将工作台的行程挡铁调整夹紧在选定的位置上,不使用挡铁时,应将其紧固在工作台两端。
7.铣钻通孔或切削工件时,应将工件垫起卡紧,龙门刨数控改造视频,不要铣伤工作台。
8.在主轴内安装的刀具,不得有锥度不符,锥面划伤或不清洁现象。
9.铣刀的拉紧杆要紧固,防松螺帽要拧紧,龙门刨数控改造联系方式,刀具固定键要装紧。当刀盘铣削平面时,安装刀具不得少于两个。
10.主轴箱移动前,须拉压手动油泵润滑导轨及螺母。
11.移动某部件前,必须检查手动夹紧机构是否已经松开(回转铣头时,并须事先将定位销拨出)并开动手动滑伐,---润滑面和丝杠齿条等的清洁和润滑---,同时还要检查其移动方向无障碍后再开车。
12.禁止在设备运转中变速。禁止开反车制动铣刀。禁止切削进给中主轴停转。
13.工作中经常检查刀具与工件的紧固情况,不得松动。
14.禁止在设备上焊接和切割施工。禁止在工作台上敲打和校直工件。
15.禁止操作者托人代管或离开开动着的设备。
16.工作中应经常检查各部有无不正常现象,发现不正常现象应立即停车检查。
数控机床大修诊断技术新发展
远程诊断是近几年发展起来的一种新型的诊断技术。数控机床利用数控系统的网络功能通过互联网连接到机床制造厂家,数控机床出现故障后,通过机床厂家的人员远程诊断,快速---故障,这是数控机床大修在诊断技术上的新发展,这种诊断技术能够实现对数控机床的在线诊断以及离线诊断。
1.在线诊断
在线诊断是指通过数控系统的控制程序,在系统处于正常运行状态下,实时自动地对数控装置、plc控制器、伺服系统、plc的输入/输出以及与数控装置相连的其他外部装置进行自动测试、检验,并显示有关状态信息和故障信息。系统除了在屏幕卜显示报警信号和报警内容外,还实时显示nc内部标志寄存器及plc操作单元的状态,为故障诊断提供---方便。
2.离线诊断
---控机床的数控系统出现故障或者要判断是古真有故障时,往往要停止加工,并停机进行检查,这就是离线诊断。离线诊断的日的是修u系统和故障定位.力求把故障定位在尽可能小的范围,如缩小到某一区域或者某一模块等。
数控维修搬运时注意事项及要求
1、不得利用限度位置限住器停车;
2、用两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机的升降、运行应保持同步;
3、台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力;
4、不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;
5、吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人;
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