数控维修的重要性分析
数控维修---性是系统的连续正常运行时间的测度,通常以平均---工作时间来表示。当然,也不是值越高越好,---性越高机床成本也越高,企业应根据实际需要选择适度的---性就行了。平均修理时间平均修理时间是指数控系统从出现故障到能正常工作所用的平均修理时间。总故障次数由于数控设备免不了出现故障,这就要求排除故障的修理时间越短越妤。用平均有效度来衡量,平均有效度是系统---性和恢复运行所需要时间的函数。换种说法,平均有效度就是某种服务或系统随时可以使用的概率。平均有效度的第2个要素是在发生故障后使一个系统恢复正常运行所需要的时间。这一修理时间又称平均修理时间。即使一个系统频繁地出故障,只要能够快速地使它恢复工作。
数控机床装配的11个步骤
其详细的装配步骤则需要通过11个步骤来完成,即:1、预先装配主轴箱、十字拖板;2、安装光机,也就是把预先安装好了的主轴箱和十字托板安装在床身上,再安装尾座,并按照机床精度单校准好各项精度,立车改造详细介绍,这一步影响机床整个精度,非常重要,立车改造,3、安装一些防护钣金,电柜,液压,气动部分,4、连接电缆线,5、调试机床的所有功能6、机床运行时间长了会---,---精度会变化,所以要模拟加工热机,立车改造厂家电话,并按照精度单检查机床各项精度,7、用特殊仪器(一般是激光测量)检查机床定位精度和重复定位精度;8、按照设计的方案试切削几个零件,检验机床切削精度;9、检验机床试切削后机床精度是否有变化(一般样机检查,后续装配不需要);10、检查机床是否漏水;11、模拟加工连续运行48小时,看看是否有报警。
数控机床装配的3个阶段
不论是在数控机床改造的时候,还是在对数控机床进行加工中心大修的时候,一般都需要将其划分为若干个零件、组件以及部件等组成部分,不可置疑的是任何机械要有若干个零部件组成,那么该产品装配过程中有哪些组件组成的呢?下面就简单的通过数控机床改造一起来了解一下吧。
零件是机床基本的单元,组件是由若干个零件组合而成的单元,部件是由若千零件和组件组合而成的。为了便于组织生产和分析装配中的问题,数控机床的装配过程基本---为以下三个阶段:组件装配:将零件连接组合成为组件的操作过程,成组件装配;部件装配:将组件、零件连接组合成为独立的机构即部件的操作过程,称之为部件装配;总装配:将部件、组件、零件连接组合成为整台机床的操作过程,称总装配。
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