数控机床故障频度发生的三个阶段
数控机床故障发生率随机床使用时间不同而故障发生率是不相同的,在整个使用期故障频度大致可以分为三个阶段,即早期故障期、偶发故障期和损耗故障期。其故障随时间的变化规律可用故障率曲线表示。
1、早期故障期:早期故障期的特点是故障发生的频率高,但随着使用时间的增加迅速下降。使用初期之所以故障频繁,原因大致如下:
(1)机械部分。机床虽然在出厂前进行过运行磨合,但时间较短,而且主要是对主轴和导轨进行磨合。由于零件的加工表面存在着微观的和宏观的几何形状偏差,在完全磨合前,零件的加工表面还比较粗糙,龙门刨床改造厂,部件的装配可能存在误差,因而,在机床使用初期会产生较大的磨合磨损,使设备相对运动部件之间产生较大的间隙,导致故障的发生。
(2)电气部分。数控机床的控制系统使用了大量的电子元器件,这些元器件虽然在制造厂经过了相当长时间的老化试验和其他方式的筛选,但实际运行时,龙门刨床改造多少钱,由于电路的---、交变负荷、浪涌电流及反电势的冲击,性能较差的某些元器件经不住考验,因电流冲击或电压击穿而失效,或特性曲线发生变化,从而导致整个系统不能正常工作。
(3)液压部分。由于出厂后运输及安装阶段时间较长,使得液压系统中某些部位长时间无油,汽缸中润滑油干涸,而油雾润滑又不可能立即起作用,造成油缸或汽缸可能产生锈蚀。此外,新安装的空气管道若清洗不干净,一些杂物和水分也可能进入系统,造成液压气动部分的初期故障。
2、偶发故障期:数控机床在经历了初期的各种老化、磨合和调整后,开始进入相对稳定的正常运行期。在这个阶段,故障率低而且相对稳定,近似常数。偶发故障是由于偶然因素引起的。
3、耗损故障期:耗损故障期出现在数控机床使用的后期,其特点是故障率随着运行时间的增加而升高。出现这种现象的基本原因是由于数控机床的零部件及电子元器件经过长时间的运行,由于疲劳、磨损、老化等原因,寿命已接近---,从而处于频发故障状态。
机床维修项目
1、对使用年久,精度丢失的机床设备进行修理,恢复机床、设备的几何精度、动态精度,满足客户的加工精度要求。
2、承担各类精密磨床及进口机床主轴的动静压组合轴承精化改造。
3、提供机床设备的故障排除,设备精度恢复,备有机床零件配件供较换。
4、对现有机床故障进行维修调整,以保障机床能在优良状态运行。
5、通过对机床整体构造或部件进行调整替换使其发挥另一种功能。
机床维修助力数控机床---发展
1、为确定进给系统的传动精度和工作稳定性,在设计机械装置时,以低摩擦、低惯量、高刚度为原则,采用低摩擦、轻拖动、高速率的滚珠丝杠和直线滚动导轨;
2、采用大扭矩、宽调速的伺服电机直接与丝杠相联接,缩短和简化进给传动链;通过消隙装置消除齿轮、丝杠、联轴器的传动间隙;对滚动导轨和丝杠预加载荷,预拉伸。
3、数控机床的外观大都采用线型简洁的板块组合式全封闭稳定防护罩,配备有现代特征的集操作、显示、控制于一体的操作面板,淘汰了普通机床各种操作手柄、手轮和线型复杂零散的多面型表面形态。
4、稳定防护罩可防止高压、大流量冷却液及铁屑飞溅、减少粉尘,隔音降噪,龙门刨床改造详细介绍,有利于机床的精度保持和环境保护,真正体现了机、电、液一体化的特点;
5、数控数显装置;对机床的精度和刚度使用的---性、稳定防护性及等有严格要求;采用标准的刀具系统及安装位置合理的自动换刀装置;
6、采用整套商品化、标准化的新型配套件、自动排屑、润滑和冷却装置等。依人机工程学宜人性原则设计的桌面式或悬挂式数控操作面板,是机床与操作者联系和信息交流的一个界面。
7、指示灯、按钮、按键排列的设计,龙门刨床改造,既适合人的操作特性,又利于人机间的协调与交流,通过视觉---的键面色彩,标准化的象形符号,能准确反映和传递两者间的信息。
8、另外,采用触摸屏操作使得人机界面较加友好,加工过程的动态实时显示,使加工过程较加直观,操作较加容易。
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