减少机床维修的首要任务就是清洁工作
“预防性维护”通常是指按照预先确定的时间表对设备进行定期维修,使其不会发生灾难性故障,并在其使用寿命期间表现---。
虽然众所周知,设备常规维护的设备不是常规设备,但许多公司仍然忽视设备和/或只能应对设备故障。设备只有在得到应有的维修时才能保持。通常企业会花费额外的努力去购买高的设备,因为他们知道^终他们会省钱,但却忽视了机床维修的重要性。如果没有足够的服务设备,^终会给公司带来巨额的资金,否则这些资金可能会增加盈利。
尘土,灰尘,皮屑和其他一切在空中飘浮的东西都会落在你的机器的每一个角落。当您开始在正在使用的机械设备上看到灰尘时,那么就可以完全确定这些灰尘、尘土甚至是其它的漂浮物---出现在机械设备内。
所以,可以说,要想做好机械设备的维修作业,清洁是一步,是首要任务,保持机器的清洁计划是保持机器运转的^简单的方法。 每隔几天,用一块湿布擦掉绣花机的表面。 然后从罐或压缩机中轻轻吹入空气,然后轻轻地将空气吹入机器的各个开口中。
数控机床故障频度发生的三个阶段
数控机床故障发生率随机床使用时间不同而故障发生率是不相同的,在整个使用期故障频度大致可以分为三个阶段,即早期故障期、偶发故障期和损耗故障期。其故障随时间的变化规律可用故障率曲线表示。
1、早期故障期:早期故障期的特点是故障发生的频率高,但随着使用时间的增加迅速下降。使用初期之所以故障频繁,原因大致如下:
(1)机械部分。机床虽然在出厂前进行过运行磨合,但时间较短,数控龙门铣售卖,而且主要是对主轴和导轨进行磨合。由于零件的加工表面存在着微观的和宏观的几何形状偏差,在完全磨合前,零件的加工表面还比较粗糙,部件的装配可能存在误差,因而,在机床使用初期会产生较大的磨合磨损,使设备相对运动部件之间产生较大的间隙,导致故障的发生。
(2)电气部分。数控机床的控制系统使用了大量的电子元器件,这些元器件虽然在制造厂经过了相当长时间的老化试验和其他方式的筛选,但实际运行时,由于电路的---、交变负荷、浪涌电流及反电势的冲击,性能较差的某些元器件经不住考验,因电流冲击或电压击穿而失效,或特性曲线发生变化,数控龙门铣,从而导致整个系统不能正常工作。
(3)液压部分。由于出厂后运输及安装阶段时间较长,使得液压系统中某些部位长时间无油,汽缸中润滑油干涸,而油雾润滑又不可能立即起作用,造成油缸或汽缸可能产生锈蚀。此外,新安装的空气管道若清洗不干净,一些杂物和水分也可能进入系统,造成液压气动部分的初期故障。
2、偶发故障期:数控机床在经历了初期的各种老化、磨合和调整后,开始进入相对稳定的正常运行期。在这个阶段,故障率低而且相对稳定,数控龙门铣图片,近似常数。偶发故障是由于偶然因素引起的。
3、耗损故障期:耗损故障期出现在数控机床使用的后期,其特点是故障率随着运行时间的增加而升高。出现这种现象的基本原因是由于数控机床的零部件及电子元器件经过长时间的运行,由于疲劳、磨损、老化等原因,寿命已接近---,数控龙门铣生产厂家,从而处于频发故障状态。
进行数控维修的原因分析
数控维修,主要是对原有机床的结构进行创造性的设计,后期使机床达到比较理想的状态。数控车床是机电一体化的典型代表,其机械结构同普通的机床有诸多相似之处。然而,现代的数控机床不是简单地将传统机床配备上数控系统即可,也不是在传统机床的基础上,仅对局部加以改进而成。研究、设计和发展新机械产品,改进现有机械产品和生产新一代机械产品,以适应当前和未来的需要。机械制造企业的经营和管理,如确定生产方式、产品销售以及生产运行管理等。 机械产品的应用,如选择、订购、验收、安装、调整、操作、维修和改造各产业所使用的机械产品和成套机械设备。 研究机械产品在制造和使用过程中所产生的环境污染和自然资源过度耗费问题及处理措施。
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